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GB/T 17926-2022《车用压缩天然气瓶阀》标准编制原则与主要内容

457    2023-06-15 16:10:46   

1、参照国家标准编制依据  

我国已制订了 GB/T 24160《车用压缩天然气钢制内胆环向缠绕气瓶》和 GB/T 17258《汽车用压缩天然气钢瓶》等气瓶标准,所以本文件所述产品适用范围是以这二个钢瓶标准为配 套使用对象,在制修订中参照了其相关内容。同时,由于本文件产品涉及到安全泄压装置的 技术内容,而 GB/T 33215《气瓶安全泄压装置》、GB/T 8337《气瓶用易熔合金塞装置》为我国气瓶行业用安全泄压装置的通用标准,故本文件也参照了其内容。 

2、参照国外标准编制依据  

由于ISO国际标准目前仍然没有对应CNG瓶阀行业体系的专项标准,所以本文件修订时也是参考了2016年ISO 15500《公路车辆-压缩天然气(CNG)燃料系统零部件》修订版标准的第2部分(性能和通用试验方法)、第5部分(手动气瓶阀)、第13部分(压力泄放装置)、 第14部分(限流阀)等内容。其中,关于限流阀的限流性指标,由于ISO 15500考虑各个国家的使用工况不同,规定该指标由各国制造商来确定。而我国 GB/T 17926-2009 版标准的限流性是结合参考欧盟 ECE R110:2001《关于车辆、装备与安装和/或使用于该车辆的零件统一技术规定的采用和基于此规定同意验收的相应许可条件》法规制订的,并已通过多年实施证明 该指标是切实可行的,所以本文件修订仍然参考了 ECE.R110 法规 2011 修订版的限流性要求。 

3、标准主要内容说明  

3.1 适用范围  

本文件适用于工作温度-40℃~+85℃,公称工作压力不大于 25MPa 的车用压缩天然气瓶阀。 TSGR006-2014《气瓶安全技术监察规程》以下称《瓶规》规定,盛装天然气气瓶的公称 工作压力为 20MPa、30MPa,GB/T24160、GB/T 17258 气瓶标准规定的公称工作压力为 20MPa或25MPa,ISO 15500 标准规定的公称工作压力为不大于 25MPa,本文件规定为不大于 25MPa,在《瓶规》规定范围内,同时与配套使用的气瓶标准保持一致,与ISO 15500 国际标准接轨。 《瓶规》按照我国高温地区的环境温度,将 CNG 气瓶正常使用环境温度规定为-40℃~+60℃,GB/T 24160、GB/T 17258气瓶标准规定适用环境温度为-40℃~+65℃,但是,CNG气瓶由于密闭在车辆机舱内,受周围环境温度影响,CNG 气瓶会随着环境温度的升高而超过 65℃,基于此因,本文件参考了ISO 15500规定,将CNG瓶阀工作温度定为-40℃~+85℃。 

3.2 基本型式  

本文件仍然以手动控制阀为基本型式。安全泄压装置型式为爆破片—易熔合金串联复合装置,符合TSG23-2021《气瓶安全技术规程》法规、GB/T 24160 、GB/T 17258等 CNG气瓶标准的规定。根据国内外CNG气瓶阀使用实际情况,阀上有带有限流装置和不带限流装置二种形式,所以本文件规定可根据使用需求在阀上设置限流装置。 

3.3 技术要求  

3.3.1 设计要求  

ISO 15500 标准规定限流阀可设计成内置式或外置式二种形式,限流阀动作可采用截止型 限流或限流型限流。本文件的限流装置为限流型,规定了设计应带有旁路通道,目的是当 CNG 阀恢复正常工作状态,限流条件不再存在时,限流装置进出口二端压力达到平衡,能自动复位。 

3.3.2 材料要求  

本文件以推荐形式给出了阀体及承压零件采用的金属材料牌号以及材料的力学性能和化 学成分标准,符合国际标准规定的选用材料。对于非金属密封件材料的性能要求,本文件保留了2009版标准的耐氧老化性、介质相容性,增加了耐臭氧老化性、耐干热性的要求,对直接影响阀密封性能的非金属密封件材料提出更加苛刻的要求,对延长 CNG 阀的使用寿命有了进一步的提高。 

3.3.3 工艺要求  

长期以来,我国气瓶阀制造在阀体锻压成型后为达到外观质量美观,通常采用钝化处理 工艺,由于钝化工艺是对金属表面进行脱脂和酸洗,其钝化剂所产生的废水对环境污染严重。上个世纪八十年代,我国瓶阀制造企业引进了国外气瓶阀阀体锻压后表面抛丸处理工艺技术, 不仅解决了环境污染问题,且在达到外观美观的同时也增加了阀体表面的硬度,防止外观遭 遇磕碰伤等现象。故本次修订废除了阀体表面可采用钝化工艺的规定,推荐采用抛丸工艺。 

3.3.4 性能要求  

本文件在参考 ISO 15500-2(性能和通用试验方法)、5(手动气瓶阀)、13(压力泄放装 置)、14(限流阀)等部分标准的基础上,较 2009 版标准增加了相应的性能要求,具体性能 指标可对照本文件附件:《本文件与 GB/T 17926-2009、ISO15500 标准水平对比表》,性能项目对比结果见表 1。

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由上表可以看出,本文件与 ISO15500 标准关于阀的弯曲力矩试验压力有差异,考虑到 ISO 标准规定的 0.005MPa 试验压力太低,涉及到实验室的调压器、管道和测试用的压力表精 度等操作有一定的局限性,所以结合阀的低压气密性测试压力 0.5MPa 和 0.005MPa 压力之间 取了中间值 0.05MPa 压力,对此项目性能要求而言,该压力指标既能满足性能要求的验证, 又具有试验的可操作性。除此之外,限流性指标保留了 2009 版的内容,与 ECE.R110 法规 2011 修订版的限流性指标相同。 

本文件与 2009 版相比,增加了 14 项性能要求,其中有些性能指标有了较大的变化和提 高,见附件《本文件与 GB/T 17926-2009、ISO15500 标准水平对比表》。这是考虑到 2009 版 标准实施已有十年有余,我国 CNG 手动气瓶阀制造技术水平也日趋成熟和提高,在 CNG 瓶阀 的使用管理上也积累了丰富的经验。其次,ISO15500 标准已经发布了修订版。因此,基于我国目前的国情现状,在 GB/T 17926-2009 版基础上参考了 ISO15500 标准修订版确立了本文件 的技术内容,使本文件的技术性能指标和水平有了重大的突破和提高。 

3.3.5 试验方法  

本文件中有些性能项目虽然与 2009 版相同,但是,由于性能指标的提高,其性能项目试 验方法也发生了相应变化,而这些试验方法,包括所增加的试验项目,是基于 CNG 瓶阀的实 际使用工况,在参考了 ISO15500 标准的基础上确立的。 

针对金属原材料的化学成分分析,原来采用国标规定的滴定法,现在随着金属检测手段 多样化和装备先进化,本文件规定在非仲裁的情况下可采用电解法、原子吸收法、容量法和光谱法,使企业可根据自身状况选择检验装备。 

阀的启闭性原来规定的是常温下的启闭力矩,现在规定是针对不同的阀进气口尺寸在常 温和低温下的启闭力矩。耐振性原来规定在设定的频率下做 X、Y、Z 三个轴向的振动试验, 现在要求在共振频率或 500Hz 频率下做三个正交轴方向的振动试验。ISO15500 标准和本文件 2009 版耐应力腐蚀性是针对阀体金属原材料做试验,本文件考虑到阀体在历经热锻、金属切削加工工艺时会由于热锻应力和机械切削应力未消除,导致阀门在使用过程中产生裂纹,带 来安全隐患,所以本文件改为针对阀门来做耐应力腐蚀性试验比针对原材料做试验更科学。 2009 版标准出厂检验气密性与型式试验气密性内容相同,均要做高温、常温、低温等三种温 度下的气密性试验,而型式试验的气密性是极端工况下的气密性要求,试验成本也颇高,针对出厂检验不适宜,所以本文件增加了出厂检验气密性,规定只做常温下的气密性。同时, 参考 ISO15500 标准,提出了泄漏率指标,较本文件 2009 版规定的浸水法无泄漏概念有了进 一步的提高。安全泄压装置原来仅做泄压性动作试验,现在是首先测出爆破片的基准动作压 力和易熔合金流动温度,再做阀的泄压性动作试验,这样可以判定安全泄压装置泄压性稳定 性。另外,安全泄压装置的泄放流量原来没有规定具体指标,仅规定通过与其配套使用的气 瓶火烧试验即可,现在规定了泄放流量的性能指标,用其验证泄放时的流量。然而 ISO15500 标准关于泄放流量的试验方法是通过计算、测试额定温度和压力下的流量作对比的试验方法 来验证流量差值是否符合性能要求,仅给定了试验方法,却没有给出计算额定流量的公式, 可能会存在不同检验机构的计算方法有差异,可操作性不强,为达到试验方法的一致性,参 考了 GB/T 35544-2017《车用压缩氢气铝内胆炭纤维全缠绕气瓶》标准附录 B 中的流量性试验 方法,确定了本文件做泄放流量的试验方法。 

ISO15500 标准没有“耐温性”这项性能,“耐温性”试验是结合阀的气密性、启闭性、 耐用性等一起做的,与实际工况更切合,所以本文件废除了“耐温性”要求,耐温性试验方 法也是与 ISO15500 标准保持一致。 

除了上述的试验方法发生变化外,本文件增加的 14 项试验项目,其试验方法全部参考了 ISO15500 标准的规定。 

另外,本文件的试验方法与 2009 版的试验方法还具有很大的区别:2009 版的试验方法 基本是对每项性能指标做符合性验证来证明合格,本文件的试验方法是对每项性能指标做了 符合性验证后还必须做影响其性能因素的其它相关试验,只有通过其它相关的试验验证才能 证明该项性能合格。 

3.3.6 检验规则  

在检验规则中,本文件给出了材料与零件进厂检验、阀出厂检验(包括逐个检验、批量 检验)、型式试验(包括试验项目、试验覆盖原则、试验时提供的技术文件、抽检方法及判定) 等内容。 

材料与零件进厂检验中增加了爆破片和易熔合金材料进厂复验的要求。出厂检验的项目增加了安全泄压装置抗挤出试验和限流性试验。型式试验项目从上述表 1 可看出增加了 14 项内容。同时,增加了型式试验覆盖原则和应提供的技术文件,这是参照了正在修订的气瓶附 件通用标准 GB/T 15382《气瓶阀通用技术要求》报批稿而规定的,尽可保持与行业同类标准 有关相同内容表述方法的一致性。

全国气瓶标准化技术委员会

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