数控刀具市场规模持续扩大 高端产品占比提升

  数控又称为切削工具，是机械制造中用于的工具，是指机械制造中用于切削加工的工具，主要由数控刀片、刀垫、夹紧元件以及刀体组成。数控刀具凭借着规格多样、切削速度快、加工周期短等特点广泛应用于汽车制造、工业模具、机械设备等领域。

  我国的数控机床以及配套的数控刀具行业起步较晚，基础较弱，一直以来，国内中高端数控刀具市场一直被欧美、日韩刀具企业所占据。将数控机床和基础制造装备列为"加快突破的战略必争领域"，加强前瞻部署和关键技术突破，积极谋划抢占未来科技和产业竞争制造点，提高国际分工层次和话语权。

  数控刀具是数控机床的重要零部件。在经历2016-2019年逐年下降后，进入2020年，我国金属切削机床产量开始回暖。 数控刀具市场分析数据显示，2020年我国数控金属切削机床产量为43.89万台，同比增长4.25%。2021年我国数控金属切削机床产量为60.2万台，同比增长29.2%，产量保持增长。

  国产化进程加速。由于国外数控刀具行业起步时间早，技术、资金、经验储备力量强，因此我国数控刀具市场中国外企业占据着较大市场份额。 数控刀具市场分析提到但近年来随着国内刀具企业不断引进消化吸收国外先进技术，研究成果和开发生产能力得到了大幅提升，国产刀具向高端市场延伸，凭借产品性价比优势，已逐步实现对高端进口刀具产品的进口替代。

  根据 数控刀具市场分析统计数据，2021年我国刀具市场总消费规模约为 477亿元，进口刀具规模为 138 亿元。而绝大部分是现代制造业所需的高端刀具。且2021年进口刀具占总消费的比重已从2016年的 37.2%下降至 28.9%。而这表明我国数控刀具的自给能力在逐步增强，进口替代速度加快。

  近年来，我国数控刀具产品结构不断优化，高速钢刀具和硬质合金刀具在国内市场占比份额较大，未来随着硬质合金逐渐向精深加工方向发展，国内硬质合金刀具产品质量将不断提升，进一步推动国内数控刀具行业发展。

  近几年我国的数控刀具产量也在开始回暖，产量保持着增长的态势。目前国产的数控刀具也在往高端产品发展。