在攀钢西昌钢钒炼钢厂连铸作业区，经常会见到一个拿着手电筒在流道旁、中包车上检查设备的人。他就是该作业区甲班1650铸机二流流长唐一华。

　　由于业绩突出，他多次被西昌钢钒公司评为“降本明星”；由于总是能够为作业区产品质量、安全发展、新人培养上想办法、添措施，他又被作业区领导和工友们称为浇钢平台上的“智多星”。

　　“1650铸机二流铸坯外弧东侧出现角部纵裂！”9月中旬的一天夜班，正在中包浇铸的唐一华听到中控室传出的声音，立即把工作交给同事徐斌，赶紧从13米浇钢平台跑到0米地面。

　　此时，火红的铸坯还在从流道鱼贯而出，外弧东侧的裂纹触目惊心。“停机？继续浇铸？”两种决策在唐一华脑子里反复较量。停机，自己不会受到作业区任何考核，说不定还会受到“事故处理得当”的表扬，但要打乱炼钢厂整个生产节奏及生产组织。继续浇铸，如果处理不当，就会造成批量质量事故，自己将受到作业区严厉考核。

　　来到精整检测区域，唐一华对下线铸坯裂纹情况进行了仔细分析，确定是结晶器锥出了问题。回到浇钢平台，他立即将拉速从1米/分钟降至0.80米/分钟。半小时后，精整职工反映，缺陷消失了。

　　“老唐，你真是艺高人胆大！”事后，很多职工都为他的这种行为竖起了大拇指。

　　一个人会了不叫技术。为进一步降低作业区停浇、断浇事故，唐一华主动把他总结的“降低铸机停浇操作法”与大家进行了分享。

　　唐一华不仅在处理事故上有一手，在优化改进传统工艺方面也是一把好手。

　　传统的堵引锭是铸机开浇前，利用引锭杆将引锭头送入结晶器内，作为结晶器的活动底部，再用纸绳、冷钢块等将引锭头四周密封上。开浇后，随着钢水的凝固，铸坯端部和引锭头凝结为一体，引锭杆作为拉坯传动部件，把铸坯从结晶器内连续拉出来。没有熔化的冷钢块如果掉落在流道辊子间隙，轻则划伤铸坯，造成质量事故，重则漏钢，烧伤设备，影响安全生产。

　　“要是能有一种东西替代堵引锭时使用的冷钢块，铸坯质量一定能得到大幅提升。”面对日渐苛求的产品质量，一个个改进堵引锭的办法不断在他脑子里浮现。最后，他觉得用弹簧和铁屑替代冷钢块效果应该最好。

　　作业区采纳了他的建议后，经过两次实验、优化，他的建议就得到了运用，并取得了成效。今年前8个月，该作业区铸坯一次合格率、热送率分别较去年平均提高了0.46％、2.64％。

　　“师傅，氩气要怎样调整才合适？”“师傅，什么样的渣况才是最好？”每次面对徒弟们的提问，唐一华总是乐呵呵地说：“不懂就要问，要知其然，更知其所以然。只有这样，技能才会有长进。”

　　作业区青工张建华，在成为区域工程师之前，很长一段时间都在跟唐一华学习。“建华，品种钢和普碳钢浇铸的区别点在什么地方？”“建华，浇铸封顶后，还要注意哪些细节？”

　　“对了，不懂就问，没有谁一来就什么都会，多问多学才能进步更快。”面对和张建华一样性格腼腆的徒弟，唐一华就主动提问。当徒弟们说出了自己的见解后，唐一华就会马上进行表扬和鼓励。

　　只要有工余时间，唐一华就结合操作规程，带着徒弟们到现场进行交流、讲解，让徒弟们的技能得到迅速提升。

　　（据四川工人日报消息 刘青睿文/图）