有效果才是关键，造纸行业管道保温涂层技术详细介绍

一、福世蓝管道保温涂层技术简单介绍

福世蓝1902纳米保温涂料是以纳米真空陶瓷微珠和丙烯酸酯聚合物等多种成分复合而成的一种单组份工艺性能良好的新型环保水性浆料。是通过阻挡三种热传导方式（对流，传导和辐射）来完成高耐热保温的一种涂料。其产品是水性涂料无毒无污染，防火性能好不自燃不助燃，具备优越的耐水、酸、碱、盐雾性，导热系数低仅为0.038 W/ m•K，耐高温、低比重使用温度范围-60-200℃，产品密度仅为0.43kg/L，同等体积情况下重量更轻，施工方便根据现场情况可选择喷涂、刮涂等方式，尤其针对一些异型设备有着明显的施工优势。

二、企业应用管道保温涂层技术的案例

企业为造纸企业，车间大部分设备及管道均为高温，不仅造成大量热量损失，给企业带来直接经济损失，而且造成工人工作环境恶劣，易造成人员烫伤事故、火灾事故等安全隐患。为了改善工作环境及减少热量损失企业计划对裸露高温位置进行保温，因需保温位置很多是异形件采用传统保温方式如增加岩棉保温层，再在其外部增加薄铁皮进行包裹的方式很难对异形件进行操作，且存在易生锈、密封效果差等缺陷，外部薄铁皮一般采取铆接的方式，接缝无法完全密封，水份很容易进入到保温岩棉内部损伤保温岩棉，严重时导致保温失效，同时空气和水分的进入也会导致保温层下的基材腐蚀。而福世蓝保温涂料具备高附着力、耐水性及可喷涂刮涂的特点可以完全规避此问题。企业综合考虑后决定选择福世蓝保温涂料技术进行保温处理。

三、工程师现场进行管道保温涂层施工步骤

1)施工前准备：穿戴好劳动保护用品，准备好涂料、电源、搅拌器等相应工具。压缩气压力要求0.5-0.8mpa,根据现场气路情况连接喷涂装置，并加入清水进行调试。

2）表面处理：施工前基材要确保干净、干燥、结实，表面无油污、灰尘，以提高产品附着力。

针对碳钢和铸铁等基材，需要使用防锈底漆对基材进行防锈保护，若基材原防锈底漆完好使用压缩空气对基材进行吹扫以除去表面浮灰，再使用湿毛巾将基材表面擦拭干净，确保基材表面不能留有任何油脂和灰尘杂质即可。若基材原防锈漆已经损坏，基材已经生锈，需使用磨光机打磨待保护表面，直至露出金属原色，使用压缩空气吹扫浮尘后刷涂、滚涂、刮涂（任选其中一种方式）防锈底漆。

3）搅拌涂料：隔热保温涂料可以根据现场保温涂层技术施工环境和施工工艺使用清水进行稀释，稀释后使用搅拌器配合双螺旋搅拌杆进行充分搅拌，转数300 转/ 分钟以下搅拌 5-7 分钟，喷涂施工稀释率为1%~5%，不可加水过多否则会导致喷涂时出现流挂、鼓包现象。

4）喷涂涂料：建议在温度为+10 ~ 40℃的表面进行施工（+60~90℃带温施工刮涂是充许的）。采用多层涂刷, 首先喷涂薄薄一层进行打底，厚度控制在0.5mm以内，待第一遍表干后再进行第二遍喷涂作业，厚度控制在1.5mm以内，待再次表干后喷涂第三遍保温涂料，同样厚度控制在1.5mm以内。0.5~1.5mm 厚涂层在温度 20℃条件下完全挥发变干的时间是 24 小时。（光滑或竖向物面第一遍需要喷涂薄薄一层，不应追求一遍就达到不透底厚度，大面积施工为防止流挂现象建议走动来回循环喷涂）。表干 30min/50℃，重涂时间 30min/50℃，涂料厚度可根据现场需求进行调整。

四、造纸管道保温涂层技术施工的几个案例现场